सॅंडपेपरच्या मागे ग्रिट आकार आणि प्रकार मुद्रित करणे. (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
नुकतीच मी ओहायो मधील फेअरबर्न येथील अली इंडस्ट्रीज अॅब्रेसिव्ह कारखान्याचे फेरफटका घेण्यास भाग्यवान आहे जेथे ते सॅन्डपेपर उत्पादनांचे गॅटोर फिनिशिंग लाइन तयार करतात. माझ्या दौर्याच्या एक भाग म्हणून, मी अलीने सर्व पाउले जाणून घेण्यास सक्षम होतो जेणेकरून हाताने सँडिंगसाठी मूलभूत गार्नेटच्या सॅंडपेपरसाठी, यादृच्छिक कक्षाच्या सॅन्डिंग डिस्क्ससाठी, बेल्ट सँडरसाठी सँडिंग बेल्ट्स आणि अधिकसाठी सर्व काही वापरता येतील. उपरोधिकपणे, यापैकी सर्वात अपघर्षक उत्पादने त्याच (किंवा खूप समान प्रक्रिया) वापरून तयार केल्या जातात.
कोणत्याही सॅंडपेपर उत्पादनासाठी पहिली पायरी म्हणजे बॅकर पेपरच्या मागच्या बाजूला छपाई करणे. कागदाचा तुकडा आणि कागदाचा उल्लेख आहे. जसे की वरील चित्रात पाहिली जाऊ शकते, हे कागदाच्या मोठ्या रोल्सवर (अंदाजे चार फूट रूंद) केले जाते, जरी छपाईवर अखेरीस पावर सँडर्ससाठी हुक-आणि-लूप संलग्नक जसे की बॅकिंग घेता येईल.
एक मनोरंजक टीप: 1 99 4 मध्ये, अली इंडस्ट्रीजने एक सँडपेपर उत्पादन मशीन बनवणे सुरू केले (ते "प्रेमाने" म्हणत). बॅकिंग मुद्रण हे मेकरद्वारे सुरू झालेली प्राथमिक पद्धत आहे. 1 99 7 मध्ये पहिले पेपर जे 320 मट्टनच्या गारनेट सॅन्डपेपरचे एक बॅच होते, ते तयार झाले होते. आगामी पायऱ्यांमधील एक संख्या द मेकरचे काही भाग दर्शवेल.
10 पैकी 02
ग्रिट ला लागू करण्यासाठी
सॅंडपेपरवर वापरल्या जाणार्या कच्च्या सँडिंग ग्रिटवर (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
सॅंडपेपरवर कचरा पेटवल्या जाणा-या पिशव्या (ज्याला बाहेरच्या स्त्रोतांमधून खरेदी केल्या जातात) एक हॉपरमध्ये टाकल्या जातात.
विविध प्रकारचे सॅंडपेपर मध्ये वापरण्यात येणारे विविध प्रकारचे धूळ आहेत. उदाहरणार्थ, गॅलन किंवा अॅल्युमिनियम ऑक्साईडचा वापर करून अनेक हाताने सँडपटे तयार केले जातात, तर वीज सँडर्ससाठी वापरले जाणारे अनेक अपघर्षक पेपर काळ्या झिरकोनायझ (जे मुळातच क्यूबिक जिरकोनीक फॉक्स-हीरे बनलेले असतात त्याच सामग्रीचे) वापरून तयार केले जातात.
आश्चर्याची गोष्ट म्हणजे, या वाळूच्या भट्टीमुळे सॅंडपेपरवर अधिक सहज दिसते. वरील चित्र काही 120-ग्रिट खोडवा आहे, परंतु ते अक्षरशः कच्च्या स्वरूपात जवळजवळ रेशीम आहे.
03 पैकी 10
सँडपेपर करण्यासाठी राळ अर्ज
सॅंडपेपरवर राळ जोडणे. (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
कागदावर कडवटपणा जोडण्यासाठी एक रेझिन प्रथम कागदावर लावावा. छापलेले पेपर वर दिलेल्या प्रतिमेत निवडलेले राळ असलेली एक व्हॅट मधून दिले जाते.
काही वेगवेगळ्या रेजिन्स आहेत ज्याचा वापर सॅंडपेपरच्या मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये केला जातो, परंतु दोन मुख्य प्रकार युरिया रेजिन्स आहेत, हाताने वाळवंट वापरतात आणि पॉवर सँडिंगसाठी पिनोविक रेजिन्स आहेत. पनफळ राईन्सने तयार केलेल्या उष्मांकडे फेनोलिक रेजिन्स अधिक चांगले ठेवतात.
04 चा 10
सँडपेपरवर ग्रिट जोडणे
ग्रिटला सॅंडपेपरवर रेझिनमध्ये अंतर्भूत केले जात आहे. (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
राळ लागल्याबरोबर, कागद वापरण्यासाठी कचरा तयार आहे. हे कदाचित कसे सॅंडपेपर केले आहे सर्वात मनोरंजक आणि गंभीर पाऊल आहे कोणीतरी अशी अपेक्षा करेल की कणीस कागदावर समान रीतीने छिद्रे पाडली जाते, परंतु प्रत्यक्षात ही थोडा अधिक उच्च तंत्रज्ञान आहे.
कंकण एका कन्वेयर बेल्टवर छिद्रीत केले जाते जे इलेक्ट्रोस्टीटिली-चार्ज केले जाते, ज्यामुळे बारीक चपळ एक स्थिर शुल्क देते. कन्वेयर द्वारे पुढे जात असता, राल-लेपित पेपर कन्वेयरच्या वरच्या दोन इंच वर रोलरवरून खाली आणले जाते. कारण स्टॅटिक चार्जेसमधील फरकामुळे, रेड-कॉलेटेड पेपरवर कांदे अक्षरशः उडी मारतो. अधिक प्रभावीपणे, कारण प्रत्येक विशिष्ट आकाराच्या धान्याचा सर्वात मोठा भाग मजबूत चार्ज असतो, प्रत्येक धान्याचा सर्वात जास्त भाग राळ मध्ये एम्बेड केला जातो, ज्यामुळे प्रत्येकाच्या कडांची कडा अधिक उजेड होते.
05 चा 10
राळ वाळवणे
राळ वाळवणे. (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत कागदावर कणीस लावण्यात आल्या नंतर, संपूर्ण रोल एका भव्य ओव्हनद्वारे चालवला जातो. कागदी लांब पट्टी शब्दशः हाताने एक मालिका प्रती draped आहे (वरील प्रतिमा पहा) की हळूहळू एक लांब ओव्हन माध्यमातून ताज्या-तयार सॅंडपेपर आणेल. या ओव्हनच्या तपमानावर बारीक लक्ष ठेवली जाते, आणि ड्रेप केलेले कागद ओव्हनच्या एका बाजू खाली घेतले जाते, नंतर उलट बाजूचे बॅकअप करते संपूर्ण कोरडे प्रक्रिया राल सुकविण्यासाठी एक तासापेक्षा कमी वेळ घेते आणि कागदावर दाब सहन करते.
06 चा 10
एक दुसरे राळ रेझिन जोडणे
सॅंडपेपरवर राळचे दुसरे डबे जोडणे. (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत ओव्हनमध्ये सॅंडपेपर वाळलेल्या झाडाखाली दुसरे राळ लागते आणि नंतर सुकवले जाते. का तुम्ही विचारू शकता? कागदास एक दुसरे राळ जोडुन रेतीसह कोळशाचे मिश्रण केले जाते, ज्यामुळे तो बराच वेळ दिला जाईल. जीवन दुसर्या रासाच्या डब्याशिवाय येऊ शकतं त्यापेक्षा वापरात असताना.
10 पैकी 07
सँडपेपर फ्लेक्स करणे
सॅंडपेपर फ्लेक्स करणे (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत एकदा सॅंडपेपरमध्ये रेझिनचा दुसरा कोट वापरला आणि वाळवला गेला की, संपूर्ण रोल पुढील मशीनद्वारे हलवेल (वरील प्रतिमा पहा). हे मूलत: रोलर्सची एक श्रृंखला आहे जी रेजिन्सला पेपरमधून काढून न टाकता थोडी थोडी सोडते. परिणाम अधिक लवचीक सॅंडपेपर आहे.
10 पैकी 08
बॅकिंग अर्ज
एक फॅब्रिक आधार अर्ज. (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
सॅंडपेपरला फेटाळल्यानंतर, कापणी आणि पॅकेजिंग करण्यापूर्वी अंतिम उत्पादन पद्धत सॅंडपेपरवर आवश्यक पाठबळ लागू करणे आहे. उदाहरणार्थ, अनेक यादृच्छिक कक्षातील सँडर्स हुक-आणि-लूप बन्धन प्रणालीचा वापर करतात. या पायरी दरम्यान हुक-आणि-लूप बांधकाम करणार्या फॅब्रिकचा आधार सॅंडपेपरवर लागू होईल.
10 पैकी 9
पॅकेजिंग छपाई
गेटर फिनिशिंग पॅकेजिंग छपाई (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
तयार sandpaper पॅकेज आणि रिटेल शेल्फसाठी तयार करण्यापूर्वी, पॅकेजिंग तयार करणे आवश्यक आहे. अलि इंडस्ट्रीज घराच्या सर्व पॅकेजिंग जवळजवळ करतात. ते आपल्या ग्राहकास आवश्यक असलेली सर्व पॅकेजिंग प्रिंट, काच आणि गोंद कापू शकतात.
10 पैकी 10
काटना आणि पॅकेजिंग
यादृच्छिक कक्षाच्या सॅन्डिंग डिस्क्सच्या स्टॅकचा काटा (सी) 2009 क्रिस Baylor to About.com, Inc. साठी अधिकृत
सॅंडपेपर कसा तयार होतो हे अंतिम चरण म्हणजे कटिंग आणि पॅकेजिंग.
एकदा सॅन्डपेपर पूर्ण चौ फूट वाइड रोल पूर्ण झाल्यावर तो एका पठाणला यंत्राला वितरित केला जातो जिथे शेवटचे उत्पादन कट आणि पॅकेज केले जाते. उपरोक्त चित्रात, यादृच्छिक कक्षाची भांडी असलेल्या डिस्कचा वापर कट आणि पॅकेजमध्ये केला जातो. पठाणला यंत्र खरोखरच एकाच वेळी अनेक रोल्सची व्यवस्था करेल, जेणेकरून पॅकेजिंग सोपे होईल. उदाहरणासाठी, जर एक तयार पॅकेजमध्ये वेगवेगळ्या कचराचे पाच यादृच्छिक कक्ष असतील तर काटनेची मशीन ऑपरेटर मशीनवर आवश्यक मिक्सची पाच रोल्स स्थापित करेल आणि पाच शीट एकमेकांच्या वर स्टॅक केलेल्या मशीनमध्ये रोल करेल सर्व एकाच वेळी काटवा यामुळे उपरोक्तप्रमाणेच ऑपरेटरने एकाच वेळी फक्त पाच डिस्क्सची ढीग काढणे सुलभ होते.
बेल्ट सॅन्डर बेल्स्सारख्या इतर उत्पादनांच्या बाबतीत, आणखी काही गोष्टी उचलण्याची आहेत. तथापि, बहुतेक उत्पादनांसाठी अतिरिक्त उत्पादन आवश्यक नसल्यास, प्रक्रिया समान असते. कात्र्यावरील निर्धारित रोलची संख्या जोडा, काटनेच्या सहाय्याने चालवा आणि मागील बाजूस स्टॅक काढून टाका, त्यांना तयार पॅकेजमध्ये ठेवून आणि चढविणेसाठी बॉक्समध्ये ठेवा.